WILSON® RH2150 ROCKWELL HÄRTEPRÜFGERÄT

RH2150 Rockwell Härteprüfgerät
Bei der Serie RH2150 stehen Flexibilität, ergonomisches Prüfen und eine schnelle Datenausgabe im Vordergrund
Vorteile des Wilson Rockwell RH2150
- Der RH2150 nutzt das Konzept des Wilson RB2000 und erweitert die Rockwell-Prüfung um moderne Funktionen, die auf die Anforderungen der Qualitätskontrolle und Forschung zugeschnitten sind. Mit der neu gestalteten Benutzeroberfläche können Prüfungen optimiert oder nahtlos in ein optionales DiaMet-Softwarepaket integriert werden.
- Angesichts der hohen Nachfrage nach engeren Fertigungstoleranzen und fortschrittlichen Prozessen überzeugt der RH2150 durch die notwendige Zuverlässigkeit. Dieses Gerät zeichnet sich durch ein robustes Stahlgussgehäuse und einen Kraftmessdosenschutz aus und bietet eine zuverlässige Leistung. Optionen wie eine sichere Spannvorrichtung und ein innovativer externer Fußschalter ermöglichen schnelle und zuverlässige Arbeitsabläufe.
- Der Wilson RH2150 lässt sich nahtlos von der Produktionshalle in das Forschungs- und Entwicklungslabor überführen. Innovative Adapter und Prüftische optimieren die Nutzung des Geräts für verschiedene Anwendungen. Das Zubehör ist für verschiedene Teile und Komponenten ausgelegt und erhöht so die Vielseitigkeit des Geräts. In Kombination mit seiner benutzerfreundlichen Oberfläche bietet der RH2150 die Flexibilität, die erforderlich ist, um den steigenden Anforderungen der Branche gerecht zu werden.
Diamet® Software für Härteprüfung


Automatisch
Durch die schnelle und einfache Bedienung für alle Anwender kann die DiaMet-Software einen hohen Automatisierungsgrad nutzen und so Flexibilität gewährleisten.

Schnell
Mit Autofokus und automatischer Messung in 5 Sekunden oder weniger bietet sie den schnellsten Prüfzyklus für präzise und effiziente Ergebnisse.

Sicher
Mit dem Kollisionsschutzsystem für Eindringkörper und Objektive wird die Maschinensicherheit erhöht, so dass Sicherheit und Flexibilität gewährleistet sind.

Vielseitig
Optimiert für Vickers-, Knoop-, Rockwell-, Superrockwell-, Brinell- und K1c-Bruch gemäß den ISO- und ASTM-Normen.
Bestellen
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Artikelnummer | Beschreibung | Angebot anfordern |
W2101R | Größe 1 - 254 mm [10in] - mit regulären Rockwell-Skalen, 10-187,5 kgf | Angebot anfordern |
W2102R | Größe 2 - 356 mm [14in] - mit regulären Rockwell-Skalen, 10-187,5 kgf | Angebot anfordern |
W2101T | Größe 1 - 254 mm [10in] - mit regulären und Superrockwell Skalen, 1-187,5 kgf | Angebot anfordern |
W2102T | Größe 2 - 356 mm [14in] - mit regulären und Superrockwell Skalen, 1-187,5 kgf | Angebot anfordern |
Jedes Prüfgerät umfasst einen flachen Prüftisch mit 63 mm Durchmesser sowie einen Kugeleindringkörper mit 1/16" Durchmesser. |
Technische Daten
Prüfkraftbereich | 1-187,5 kgf (9,81 - 1838,7 N) |
Prüfzyklus | Kraftmessdosentechnologie |
Schnellwechselhalter für Eindringkörper | Schnappverschluss |
Verfügbare Eindringkörper |
Rockwell: Rockwell-Diamant-Kegel 120°, 1/16", 1/8", ¼", ½" Hartmetall-Kugeleindringkörper Brinell: 1mm, 2,5mm, 5mm und 10mm Kugeleindringkörper |
Rockwell Prüfverfahren ISO 6508-1, ASTM E18 | A, B, C, D, E, F, G, H, K, L, M, P, R, S, V, 15N, 30N, 45N, 15T, 30T, 45T, 15W, 30W, 45W, 15X, 30X, 45X, 15Y, 30Y, 45Y |
Kunststoffprüfung Kugeleindruck ISO 2039-1 | HB5: 49N, 132N, 358N, 961N |
Kunststoffprüfung Kugeleindruck ISO 2039-2 | HRR, HRL, HRM, HRE |
Rockwell-Kohlenstoffprüfung Kugeleindruck DIN 51917 | HR5: 7, 20, 40, 60, 100, 150 HR10: 20, 40, 60, 100, 150 |
Brinell-Tiefenprüfung (nicht genormt) | HBW-T2,5: 31,25, 62,5, 187,5 HBW-T5: 25, 62,5, 125 HBW-T10: 100 |
Steuerung der Maschine | 7" Benutzeroberfläche für Datenverfolgung, Statistik, indirekte Verifizierung, Datenexport über USB oder Ethernet, physische Start- und Stopptasten |
Z-Achse | Automatischer Antrieb der Z-Achse, physische Tasten für Auf- und Abwärtsbewegung |
Spannvorrichtung (optional) | Einzigartiger Spannhut, um Proben vor und während des Prüfvorgangs in Position zu halten, Spannkraft 55 kgf (121 lbs) |
Arbeitsbereich-Beleuchtung | Weiße LED zur korrekten Positionierung des Eindrucks |
Maximale Probenhöhe | 254 mm [10 Zoll]; 356 mm [14 Zoll] |
Maximales Probengewicht | 50 kg (zentriert auf dem Amboss) |
Tiefe von der Mittellinie | 200 mm |
Prüftisch | 63mm flacher Prüftisch mit 19mm Aufnahmezapfen; weitere Prüftische optional sowie T-Nutentisch |
Betriebstemperaturbereich | 10° bis 38°C [50° bis 100°F] |
Luftfeuchtigkeit | 10% - 80% nicht kondensierend |
Abmessungen der Maschine (T × B × H) | 600 mm [28 Zoll] × 350 mm [21 Zoll] × 1260 mm [39,2 Zoll] (Größe 1) oder 1360 mm [41,2 Zoll] (Größe 2) |
Zubehör (optional) | Flache Prüftische, V-Prüftische, Jack Rest, Eindringkörperverlängerungen 2", 4" und 6" (nur mit Spannvorrichtung) |
Nettogewicht der Maschine | 125 kg (275 lbs) |
Netzteil | 110 - 240V / 50 - 60Hz |
Verbrauchsmaterialien und Zubehör
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