
HV = 1854.4L / d2
ビッカース硬度試験では、荷重が除かれると弾性回復は起こらないと想定されています。しかしながら、弾性回復が起こり、そして時にはその影響はかなり顕著です。一般的に、圧痕 (図 23.7) は四角形に見え、2本の対角線は同じくらいの長さです。ブリネル試験で行われたように、ビッカース硬度数は、投影された領域ではなく刻印の表面領域に基づいて計算されます。弾性回復により刻印の形が変形する場合(異方性材料ではごく一般的)(図 23.8)、硬度は2本の対角線の平均に基づく必要がありますか?画像解析によって測定可能な、投影された刻印の領域に基づいてビッカース硬度を計算することは可能です。この問題の厳格な研究については文献が乏しく、現時点では変形したくぼみについても対角線の測定が推奨される方法です。
ビッカース硬度試験には、すべての試験要件を網羅できるよう明らかに異なる2つの荷重範囲「微小圧痕ビッカース」(10 ~ 1000g) および「マクロ圧痕ビッカース」(1 ~ 100kg)があります。圧子は両方の範囲が同じなので、ビッカースの硬度値は金属の硬度の総合範囲で連続しています(一般的にHV100からHV1000)。ビッカースの圧痕の形が、すべての試験荷重において幾何学的に似ているため、HV値は試験試料がからり均質である限り、非常に幅広い試験荷重の範囲に対して統計精度内において不変です。


マイクロ圧子硬度試験
より一般的には(しかし不正確)、微小硬度試験と呼ばれるマイクロ圧子硬度試験は、硬度の微細なスケール変化を研究するために広く使用されています。「微小硬度」という用語は一般的にはそのユーザーが理解するものですが、この言葉には硬度が極端に小さいという意味を含んでおり、実際とは異なります。印加された荷重と結果としての圧痕のサイズはバルク試験と比較して小さいですが、得られた硬度数は同じです。その結果として、金属組織学についてのASTM委員会E-4は、MHTの略語を与えられる「微小圧痕硬度試験」という用語を使用することを推奨しています。標準のビッカース試験と微小圧痕試験の唯一の違いは、1kg未満のより小さな荷重が使用されることです。このため、材料にできるくぼみは小さく、そしてこれは材料のより局在の領域を評価できることを意味しています。
例えば、熱を処理する担当者は何年もの間、試料の表面から細かい間隔で硬度を測定することにより表面硬化処理の成功を評価したり脱炭を検出または評価するためにこの技法を使用してきました。
金属組織学者および不具合解析者は、同定を段階的に行うための補助として、または単に、従来の大きな圧痕試験には小さすぎる試料の硬度を測定するための均質性の評価、溶接物の特性評価を含む多くの目的のためにこの手法を使用します。
ビッカース硬度試験および金属組織学的硬度試験の詳細については、Buehler SumMet ガイドを参照してください。