硬さ試験用圧子

圧子

硬さ試験とは、指定されたサイズ、形状、材質の圧子を試験片の表面に押し込み、硬さ値を求めることです。得られた圧痕は、押し込み深さまたは圧痕の寸法によって測定されます。硬さ試験は、材料試験、品質管理、部品受入れにおいて重要な役割を果たします。ビューラーでは、ビッカーススケール、ヌープスケール、ロックウェルスケール、ブリネルスケールに対応した各種硬さ試験機を取り揃えています。詳しくは、以下の製品グループをご覧ください。

硬さ試験用圧子とそのコンセプトについては、“硬さ試験のコンセプト”のブログ記事をご覧ください。

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お客様の用途に適した圧子の選定にお困りの場合は、弊社ラボまでお問い合わせください

ビッカースおよびヌープ
ロードセルごとに圧子を1つ選択
*VH3300は、ロードセルアセンブリに固定式圧子を搭載しています。別途圧子ホルダーは必要ありません。
ロックウェル圧子は、R574、RH2150、RB2000、およびWilson従来の試験機に適合します。

*C、D、Aスケールは通常のロックウェル・スケールを示し、Nスケールは表面的なロックウェル・スケールを示す。

** WC = タングステンカーバイド。

ロックウェル検証キット キットには、専用スケール用の推奨圧子とブロックが含まれています。
証明書付き超硬ボール圧子。

*VH3000シリーズ硬さ試験機用として認定された圧子。

**北米および南米でのみ入手可能です。
UH4000シリーズ試験機では、ビッカースケール、ヌープスケール、ロックウェルスケール、およびブリネルスケールの圧子オプションをご用意しています。品番にはタレットアダプターが含まれます。

製品資料

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適切なインデント間隔
試験片を圧痕する際、圧痕周辺の材料は残留応力や加工硬化により硬度が上昇することがよくあります。試験片のエッジに近すぎる圧痕は、変形を制御する材料が不十分となり、不正確な硬さ測定値につながります。定められた規格を遵守することで、このような誤差を防ぐことができます。
ビッカース硬さ
ASTM規格による:
2つの圧痕または1つの圧痕と試験片の端の間の距離は、圧痕の対角線(dV)の少なくとも2.5倍でなければならない。
ASTM規格による
 
ISO規格による:
2つの圧痕の中心間の距離は、鋼、銅、銅合金の場合は圧痕の対角線(dV)の少なくとも3倍、軽金属、鉛、錫、およびそれらの合金の場合は少なくとも6倍でなければならない。

くぼみの中心から試験片の端までの距離は、鋼、銅、銅合金の場合は対角線(dV0)の少なくとも2.5倍、軽金属、鉛、錫、およびそれらの合金の場合は少なくとも3倍でなければならない。
ISO規格による
ヌープ
ASTM規格による:
2つの圧痕間の距離は、少なくとも圧痕の対角線(dK)の2倍、圧痕の幅(dW)の2.5倍でなければならない。圧痕の中心から試験片の端までの距離は、圧痕の対角線(dK)の1倍以上、または幅(dW)の2.5倍以上でなければならない。
ASTM規格による
ASTM規格による
ロックウェルとブリネル
ASTMおよびISO規格による:
隣接する2つの圧痕の中心間の距離は、圧痕の直径(d)の少なくとも3倍でなければならない。

圧痕の中心から試験片の端までの距離は、圧痕の直径の少なくとも2.5倍でなければならない。
ISO規格による:
2つの圧痕間の距離は、少なくとも圧痕の対角線(dK)の2倍、圧痕の幅(dW)の3.5倍でなければならない。くぼみの中心から試験片の端までの距離は、くぼみの対角線(dK)または幅(dW)の3.5倍以上でなければならない。
ロックウェルとブリネル
Dr. Mike Keeble
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