ダイヤモンドディスク

使いやすいダイヤモンド研削ディスク

ダイヤモンドディスク

長寿命で安定した結果

ビューラーダイヤモンドグラインディングディスク（DGD）は、炭化ケイ素耐水研磨紙に比べ、長寿命、効率性と一貫性の向上、廃棄物の削減を実現します。

炭化ケイ素耐水研磨紙では効果的に研削できないような非常に硬い材料の研削など、多くの研削用途に最適です。

様々な材料を処理

ビューラーでは、加工する材料や必要な速度、表面品質に応じて、複数の異なるタイプのダイヤモンド研削ディスク製品を提供しています。

一部の材料では、表面を維持するために時々ドレッシングを行うだけで済みます。

DGDカラー

当社の最も汎用性の高いダイヤモンド研削ディスクです。使用されているレジンボンドの特性により、延性材料、ほとんどの金属、ポリマーを含むほとんどの材料で、長寿命と高い除去率を実現します。

DGDカラーディスクは、8ミクロンから240ミクロンの砥粒サイズで、裏糊付きまたは着磁バッキングをご用意しています。

DGD Terra

レジンボンドタイプのDGD Terraは、非常に穏やかな研磨速度で、優れた平坦性と表面品質を備えているため、脆くてデリケートな素材（セラミック、ガラスなど）に最適です。

DGD Terraディスクは、0.5ミクロンから165ミクロンの研磨材サイズで、裏糊付きまたは着磁バッキングをご用意しています。

DGDウルトラ

DGDウルトラディスクのメタルボンドは、レジンボンドよりも耐久性が高く、超硬合金や非常に硬いセラミックなどの耐摩耗性の高い材料の研削に最適です。

DGDウルトラディスクは、6ミクロンから125ミクロンの研磨材サイズで、裏糊付きをご用意しています。

品番

アペックスＤＧＤカラー裏のり付、着磁　(１枚)
当社の最も汎用性の高いダイヤモンド研削ディスクは、使用されているレジンボンドの独自の特性により、真鍮や銅などの柔らかい材料を含むほとんどの材料で長寿命と高い除去率を実現します。水を加えて使用するだけです。
		8インチ		10インチ		12インチ
色	粒度	裏のり付	着磁	裏のり付	着磁	裏のり付	着磁
	240 µm	41-3308	41-4308D	41-3310	41-4310D	41-3312	41-4312D
	125 µm	41-3408	41-4408D	41-3410	41-4410D	41-3412	41-4412D
	75 µm	41-3508	41-4508D	41-3510	41-4510D	41-3512	41-4512D
	55 µm	41-3608	41-4608D	41-3610	41-4610D	41-3612	41-4612D
	35 µm	41-3708	41-4708D	41-3710	41-4710D	41-3712	41-4712D
	15 µm	41-3808	41-4808D	41-3810	41-4810D	41-3812	41-4812D
	8 µm	41-3908	41-4908D	41-3910	41-4910D	41-3912	41-4912D

DGD Terra (１枚)
レジン結合された固定砥粒表面は、硬質材料、セラミック、ガラス、TSC に優れています。優れた平面度を実現したディスクです。水を加えて使用するだけです。
粒度	8インチ		10インチ		12インチ
	裏のり付	着磁	裏のり付	着磁	裏のり付	着磁
165 µm	41-5008	41-6008D	41-5010	41-6010D	41-5012	41-6012D
125 µm	41-5108	41-6108D	41-5110	41-6110D	41-5112	41-6112D
70 µm	41-5208	41-6208D	41-5210	41-6210D	41-5212	41-6212D
45 µm	41-5308	41-6308D	41-5310	41-6310D	41-5312	41-6312D
30 µm	41-5408	41-6408D	41-5410	41-6410D	41-5412	41-6412D
15 µm	41-5508	41-6508D	41-5510	41-6510D	41-5512	41-6512D
9 µm	41-5608	41-6608D	41-5610	41-6610D	41-5612	41-6612D
6 µm	41-5708	41-6708D	41-5710	41-6710D	41-5712	41-6712D
3 µm	41-5808	41-6808D	41-5810	41-6810D	41-5812	41-6812D
0.5 µm	41-5908	41-6908D	41-5910	41-6910D	41-5912	41-6912D

DGDウルトラ (１枚)
混合硬度材料の初期研削ステップ用に設計されています。 PSA 裏地付きでご利用いただけます。
色		粒度	8インチ	10インチ	12インチ
	黒	125 µm	15-6199	14-2581	15-6299
	赤	70 µm	15-6170	14-2582	15-6270
	黄色	45 µm	15-6145	14-2583	15-6245
	白	15 µm	15-6115	14-2585	15-6215
	青	9 µm	15-6109		15-6209
	紫	6 µm	15-6106		15-6206

よくある質問

DGDを使用しない場合、どのように保管すればよいですか？

DGDを使用しない場合、DGDを研磨機から外し、保管キャビネットまたは棚で乾燥させるのが最善の方法です。

DGDを使用する際に推奨される作業パラメーターはありますか？

DGDを使用して研削する場合、一般的に300 RPM（ベース）と60 RPM（パワーヘッド）を使用すると、最適な材料除去ができ、研削効率が最大になります。研削速度が低下する可能性があるため、ディスクが大量の水流で飽和しないように水流を調整してください。

ほとんどの材料では、表面積1平方インチ当たり5ポンドが理想的です。これは、～4ポンド/1インチまたは30mmサンプル、5ポンド/1.25インチサンプル、7ポンド/1.50インチまたは40mmサンプル、～12ポンド/2インチまたは50mmサンプルに相当します。耐摩耗性の高い素材（非常に硬いセラミック、炭化物、耐火合金）を扱う場合は、圧力を～6ポンド/平方インチに上げてください。

いつドレッシング・スティックを使用すべきですか？

DGDは、定期的なドレッシング以外、ほとんどメンテナンスが必要ありません。DGDは、研削効率が25%以上低下した場合（例えば、研削ステップに新品時よりも25%以上の時間を要する場合）、研削寿命を回復するためにドレッシングすることができます。

どのドレッシング・スティックを使用すればよいですか？

精密カッターのドレッシングスティックであれば、ほとんど使用できますが、15-6190ドレッシングスティックを使用するのが最も効果的です。15-6190の寸法は1インチx1インチx6インチで、扱いやすく、従来のドレッシング・スティックより長持ちします。

ドレッシング・スティックの使い方は？

ドレッシングを行うには、DGDをポリッシャーの上に置き、ベース回転数を100に設定します。研磨盤の回転をオンにし、ディスク表面に水を流します。ドレッシング・スティックをディスクの中心からエッジに向かって、中程度の力で押しながら数回往復します。これにより、蓄積した屑が取り除かれ、その下にあるダイヤモンド砥粒の切断能力が回復します。

ドレッシング・スティックがない場合はどうすればよいですか？

ドレッシング・スティックがない場合は、硬めのナイロン・ブラシを使ってDGDをクリーニングすることができます。