Disques abrasifs diamantés



DISQUES ABRASIFS DIAMANTÉS FACILES À UTILISER POUR RÉPONDRE À VOS BESOINS
Disques abrasifs diamantés DGD
Surfaces à longue durée de vie avec des résultats constants
Les disques de prépolissage diamantés (DGD) Buehler offrent une durée de vie prolongée, des taux d’enlèvement élevés, une efficacité et une régularité accrues, ainsi qu’une réduction des déchets par rapport au papier au carbure de silicium.Ils constituent un excellent choix pour de nombreuses applications de polissage, y compris le polissage de matériaux très durs que le papier carbure de silicium ne peut pas polir efficacement.
Traitement d’une grande variété de matériaux
Buehler propose plusieurs types de disques de prépolissage diamantés en fonction du matériau à traiter, de la vitesse et de la qualité de surface requises.Certains matériaux ne nécessitent un dressage occasionnel pour maintenir la surface non encrassée.
DGD Color

Notre disque de prépolissage diamanté à plots le plus polyvalent, les caractéristiques uniques de la résine utilisée assurent une longue durée de vie et des taux d’enlèvement élevés sur la plupart des matériaux comme les céramiques techniques, les métaux alliés, les polymères et sur certains matériaux ductiles.
Les disques DGD Color sont disponibles en versions autocollant ou magnétique dans des tailles d’abrasifs allant de 8 microns à 240 microns.
Les disques DGD Color sont disponibles en versions autocollant ou magnétique dans des tailles d’abrasifs allant de 8 microns à 240 microns.
DGD Terra

Ces disques diamantés liant résine sans plots, offre un taux d’enlèvement très doux avec une excellente planéité et qualité de surface, ce qui en fait un excellent choix pour les matériaux fragiles et délicats (par exemple, la céramique, le verre).
Les disques DGD Terra sont disponibles en versions autocollant ou magnétique dans des tailles d’abrasifs allant de 0,5 micron à 165 microns.
Les disques DGD Terra sont disponibles en versions autocollant ou magnétique dans des tailles d’abrasifs allant de 0,5 micron à 165 microns.
DGD Ultra

Le liant métallique de ces disques les rendent plus durable qu’un liant en résine, et il convient parfaitement aux matériaux très résistants à l’abrasion tels que les carbures et les céramiques très dures.
Les disques DGD Ultra sont disponibles en version autocollant dans des tailles d’abrasifs allant de 6 microns à 125 microns.
Les disques DGD Ultra sont disponibles en version autocollant dans des tailles d’abrasifs allant de 6 microns à 125 microns.
Commande
DGD Color (Qté 1) | |||||||
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Notre disque de ponçage diamanté le plus polyvalent, les caractéristiques uniques de la résine utilisée assurent une longue durée de vie et des taux d'enlèvement élevés sur la plupart des matériaux, y compris les matériaux plus tendres tels que le laiton et le cuivre. Il suffit d'ajouter de l'eau et d'utiliser. | |||||||
203mm [8 po] | 254mm [10 po] | 305mm [12 po] | |||||
Couleur | Micron | PSA | Magnétique | PSA | Magnétique | PSA | Magnétiquec |
240 µm | 41-3308 | 41-4308D | 41-3310 | 41-4310D | 41-3312 | 41-4312D | |
125 µm | 41-3408 | 41-4408D | 41-3410 | 41-4410D | 41-3412 | 41-4412D | |
75 µm | 41-3508 | 41-4508D | 41-3510 | 41-4510D | 41-3512 | 41-4512D | |
55 µm | 41-3608 | 41-4608D | 41-3610 | 41-4610D | 41-3612 | 41-4612D | |
35 µm | 41-3708 | 41-4708D | 41-3710 | 41-4710D | 41-3712 | 41-4712D | |
15 µm | 41-3808 | 41-4808D | 41-3810 | 41-4810D | 41-3812 | 41-4812D | |
8 µm | 41-3908 | 41-4908D | 41-3910 | 41-4910D | 41-3912 | 41-4912D |
DGD Terra (Qté 1) | ||||||
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Surfaces abrasives fixes liées à la résine, excellentes pour les matériaux durs, la céramique, le verre, le TSC. Ces disques offrent une excellente planéité. Il suffit d'ajouter de l'eau et d'utiliser. | ||||||
Micron | 203mm [8 po] | 254mm [10 po] | 305mm [12 po] | |||
PSA | Magnétique | PSA | Magnétique | PSA | Magnétique | |
165 µm | 41-5008 | 41-6008D | 41-5010 | 41-6010D | 41-5012 | 41-6012D |
125 µm | 41-5108 | 41-6108D | 41-5110 | 41-6110D | 41-5112 | 41-6112D |
70 µm | 41-5208 | 41-6208D | 41-5210 | 41-6210D | 41-5212 | 41-6212D |
45 µm | 41-5308 | 41-6308D | 41-5310 | 41-6310D | 41-5312 | 41-6312D |
30 µm | 41-5408 | 41-6408D | 41-5410 | 41-6410D | 41-5412 | 41-6412D |
15 µm | 41-5508 | 41-6508D | 41-5510 | 41-6510D | 41-5512 | 41-6512D |
9 µm | 41-5608 | 41-6608D | 41-5610 | 41-6610D | 41-5612 | 41-6612D |
6 µm | 41-5708 | 41-6708D | 41-5710 | 41-6710D | 41-5712 | 41-6712D |
3 µm | 41-5808 | 41-6808D | 41-5810 | 41-6810D | 41-5812 | 41-6812D |
0,5 µm | 41-5908 | 41-6908D | 41-5910 | 41-6910D | 41-5912 | 41-6912D |
DGD Ultra (Qté 1) | |||||
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Conçu pour les étapes initiales de broyage de matériaux de dureté mixte. Disponible avec support PSA. | |||||
Couleur | Micron | 203mm [8 po] | 254mm [10 po] | 305mm [12 po] | |
Noir | 125 µm | 15-6199 | 14-2581 | 15-6299 | |
Rouge | 70 µm | 15-6170 | 14-2582 | 15-6270 | |
Jaune | 45 µm | 15-6145 | 14-2583 | 15-6245 | |
Blanc | 15 µm | 15-6115 | 14-2585 | 15-6215 | |
Bleu | 9 µm | 15-6109 | 15-6209 | ||
Violet | 6 µm | 15-6106 | 15-6206 |
Questions Fréquemment Posées
Comment dois-je stocker mes DGD lorsqu'ils ne sont pas utilisés ?
Lorsqu’ils ne sont pas utilisés, la meilleure pratique consiste à retirer les DGD des machines et à les laisser sécher dans une armoire de rangement ou sur une étagère.
Y a-t-il des paramètres de travail recommandés lorsque l'on travaille avec des DGD ?
Lors du polissage avec des DGD, l’utilisation d’une vitesse de 300 tr/min (base) et de 60 tr/min (tête motrice) permet généralement un enlèvement de matière optimal et donc une plus grande efficacité du polissage. Il faut toujours polir sous eau, en réglant le débit d’eau de manière à ce que le disque reste humide sans être saturé par un débit d’eau trop abondant, car cela pourrait réduire l’enlèvement de matière.
Pour la plupart des matériaux, une force de 0,35 kgf/cm²de surface est idéale, ce qui correspond à environ 20 N pour des échantillons de 25 mm, 25 N pour des échantillons de 30 mm, 30 N pour des échantillons de 40 mm, environ 40N pour des échantillons de 50 mm. Lorsque vous travaillez avec des matériaux très résistants à l’abrasion (céramique très dure, carbures, alliages réfractaires), augmentez la pression à ~0,42 kgf/cm².
Pour la plupart des matériaux, une force de 0,35 kgf/cm²de surface est idéale, ce qui correspond à environ 20 N pour des échantillons de 25 mm, 25 N pour des échantillons de 30 mm, 30 N pour des échantillons de 40 mm, environ 40N pour des échantillons de 50 mm. Lorsque vous travaillez avec des matériaux très résistants à l’abrasion (céramique très dure, carbures, alliages réfractaires), augmentez la pression à ~0,42 kgf/cm².
Quand dois-je utiliser un barreau de dressage ?
Les DGD nécessitent peu d’entretien, à l’exception d’un dressage périodique. Les DGD peuvent être dressés pour désencrasser la surface et restaurer l’enlèvement de matière lorsque l’efficacité du polissage est réduite de 25 % ou plus (par exemple, lorsque les étapes de polissage nécessitent 25 % ou plus de temps qu’à l’état neuf).
Quel barreau de dressage dois-je utiliser ?
Bien que la plupart des barreaux de dressage des meules de précision puissent être utilisées pour le dressage, il est plus efficace d’utiliser la barreau de dressage 15-6190. Les dimensions du barreau 15-6190 sont de 1 “x1 “x6”, il est facile à manipuler et dure plus longtemps que les barreaux de dressage conventionnels.
Comment utiliser un barreau de dressage ?
Pour le dressage, placez le DGD sur la polisseuse et réglez la vitesse du plateau sur 100 tr/min. Mettez le plateau en marche et faites couler de l’eau sur la surface du disque. Faites glisser le barreau de dressage sur le DGD du centre vers le bord en exerçant une pression moyenne, ce à plusieurs reprises. Cette opération permet d’éliminer les débris accumulés et de restaurer la capacité de coupe de l’abrasif diamanté qui se trouve en dessous.
Que puis-je faire si je n'ai pas de barreau de dressage ?
Si l’on ne dispose pas de barreau de dressage, on peut utiliser une brosse en nylon rigide pour nettoyer les DGD, mais cette méthode n’est pas aussi efficace qu’un barreau de dressage.
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